除尘器设计学习，除尘器的设计的依据和原则
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1、布袋除尘器的设计方法
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
吸收机理：主要用石灰石作为吸收剂，通过将石灰加水成为乳液，去除不溶与水的残渣，乳液与高压压缩空气混合，成为雾状喷入吸收塔内，与烟气混合反应脱硫，再经过高效除尘器（一般用静电除尘器）除尘后排入烟囱。
布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。
通过以上的实测数据及其分析，可见选用反吹风布袋除尘器的除尘系统，设计时必须保证除尘器前管路阻力达到一定值，这个值必须大于反吹风管路（包括阀门）的阻力与一层滤袋的阻力之和。
⑹不会因为粉尘的材质受到任何影响，不管是什么样的粉尘，袋式除尘器都可以将它清除。清灰的方法 气体的清灰方法，通过一些高压气体使得除尘袋膨胀，进而达到灰尘的清除操作。
2、根据具体污染源分析如何合理进行除尘系统的设计?
除尘器更换滤袋要方便，除尘器检修门密封要良好。除尘器气包和其清灰系统结构设计要有成功案例。
．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角最好大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。
考虑系统的能效和环保要求：除尘系统的能效和环保要求是选择的重要因素。一般来说，选择能效高、环保性能好的除尘系统可以提高整个连续干燥机的运行效率，同时也有利于企业的可持续发展。
应注意除尘器吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，集气罩口应对准粉尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。
除尘系统运行情况 除尘系统在投入使用后，运行平稳，工作区浓度、排放浓度等指标均符合要求，达到设计目的。
3、帮忙写一下关于(旋风除尘器设计)的设计心得?
具体关于旋风除尘器设计心得总结如下：资料收集：气体性质、粉尘性质、净化要求；根据原始浓度和排放标准确定除尘效率；确定入口风速：16-22m/s；确定入口断面面积，有尺寸定进气管宽和高。
你好！旋风除尘器（旋风子）的入口风速控制在18-22m/s，旋风除尘器需设置阀门防止漏风，因为漏风10%可降低50%的除尘效率。希望对你有所帮助，望采纳。
选用气密性好的卸料器，保证除尘器下部不漏风，否则会导致除尘效率急剧下降。并联使用旋风除尘器时，应采用同型号，并需合理设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，避免除尘器之间产生串流现象，降低效率。
在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。
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