布袋除尘器从哪里开始的（布袋除尘器有哪些优点）
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1、布袋除尘历史？
从真正意义上来讲，最早期的除尘器设备出现在十九世纪初期的德国。他们采用端板或管板来安装除尘装置，定位过滤的布袋，然后通过自动振打式清灰来实现除尘。
布袋除尘器的前身是人类在沙漠中旅行是用编织物抵御风沙的侵袭。随着环境科学的发展和人类文明的进步，早期的医生开始使用口罩来防止细菌感染，矿工和金属加工者通过纺织物过滤粉尘和烟尘、手工行业使用纺织品来过滤有害的污染物来保护人体健康，这些过滤方式有些至今还一直被人类沿用着。

从真正意义上来讲，最早期的除尘器设备出现在十九世纪初期的德国。他们采用端板或管板来安装除尘装置，定位过滤的布袋，然后通过自动振打式清灰来实现除尘。1881年贝特厂生产的机械振打式布袋除尘器取得德国专利权，由此开创了德国除尘器设备的先河，但是由于当时国内几乎都是使用他们的产品，因此滤袋加工技术发展缓慢，直到1902年英国人休伯特。塞西尔。布思设计出第一台真空吸尘器，才使人类除尘技术又一次取得新的革命。
随着社会的发展，以布袋除尘器为主的除尘器设备大规模生产是在第一次世界大战之前，当时人们只是把它当做净化空气的一种工具使用，直到有些厂家把自动清灰设计改进后，才使除尘器设备真正的应用于更多的工业领域。在20世纪的20-3-年代开发的振打式和空气反吹式除尘器设备，和现在同类的除尘器相比并没有太大的变化，后来，到了1929年时，富乐公司开始把毛织物品当做滤料用于除尘器布袋的加工与制造，大多都用于水泥窑除尘。
在20世纪40年代，人类再次对除尘器的过滤技术取得重大突破。H.J小赫西（Hersey,Jr）用一个大直径的毛毡立管制成了一个空气反吹发（也称气环反吹法）清灰的布袋除尘器。1950年这种清灰技术实现了布袋除尘器的连续性操作。这种除尘器的特点就是处理风量较大，并且压力损失小，所以在当时工业的除尘领域成为深受众多企业的青睐。
到了1957年，美国粉碎机公司的T.V.莱茵豪尔（Rer-nhauer）对这种技术进行研究和改进，从中取得重大进展。通过电磁脉冲阀来控制压缩空气实现滤袋的净化，也就是我们今天所用到的脉冲袋式除尘器。随着化学工业的推进，他们后来主要进行高温布袋材料的研究，由先前的棉质布袋或毛制滤袋转变为使用高性能的化纤滤料、玻纤滤料等，其研发出的新式布袋可以在多种高温环境下稳定工作，为布袋除尘器设备的发展起到了至关重要的作用。
我国的袋式除尘器，在20世纪50年代主要采用原苏联型式的产品，进入60、70年代，经一些研究单位开发，在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹型袋式除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年全国第一次环保会议以后，国内开始出现一些生产袋式除尘器的企业，其中的大部分企业已成为我国目前生产袋式除尘器的骨干企业，也为我国袋式除尘器产品的发展奠定了良好的基础。进入80年代，各设计科研单位及大专院校，在学习文化、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要和生产厂一道开发研制了多种类型的袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品品种日趋齐全。目前，我国袋式除尘技术及装备业在产品品种、产品性能、应用范围以及使用效果等方面的水平，于国外相比，虽有一定差距，但已比较接近。
袋式除尘器用于我国锅炉烟气除尘，起步于1978年，迄今已有20多年历史，但由于设计、制造、安装、维护方面的一些问题，使用不理想。今年来，随着国家环境保护要求越来越严格，电力工业的迅速发展，对污染治理提出了更高、更迫切的要求，也提供了更广阔的市场。促使我国袋式除尘器在耐高温、防磨损和装备制造技术等方面有了很大的进步展。我国火电厂实践表明，袋式除尘器具有除尘效率高，排放浓度最低可到10mg/Nm3以下，结构比较简单，不受粉尘比电阻影响，分室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点，若能进一步减少布袋破损率，降低运行维修费用，则有望在更广的应用领域得到推广使用。
布袋除尘技术起源于19世纪末，当时在英国和美国的一些工业城市中开始出现粉尘污染问题。随着工业化的发展和环保意识的提高，布袋除尘技术逐渐得到了广泛的应用和发展。
20世纪50年代，美国的E.L. Cross公司推出了第一台实用的布袋除尘器，使得布袋除尘技术开始在全球范围内得到推广。此后，布袋除尘技术不断改进和完善，应用范围也越来越广泛，包括煤炭、水泥、钢铁、电力、化工等行业。
在中国，布袋除尘技术的应用始于20世纪70年代，当时主要用于水泥行业的除尘。随着国家对环保要求的不断提高和企业环保意识的增强，布袋除尘技术在中国的应用范围也不断扩大，已经成为一种重要的工业废气治理设备。
布袋除尘技术起源于19世纪，当时人们在煤矿、水泥工厂等生产场所中，为了净化空气，使用石棉、棉絮等材料制成的袋子，用作过滤器去除粉尘。
然而，这些材料短命且易损坏。
20世纪中叶，合成纤维材料的发展和技术的进步促使布袋除尘技术得以迅速发展。
现在，布袋除尘技术已经应用于多个领域，如电力、钢铁、化工等工业领域。
悠久，可以追溯到19世纪末。
最初袋式除尘器被用于煤气发生器中，袋子被用来过滤出煤气产生时的灰尘和杂质。
20世纪初，随着工业的发展，袋式除尘器被广泛应用于工业生产中，特别是在粉尘和微粒过滤方面。
袋式除尘器还被广泛应用于钢铁、水泥、化工、电力等行业，以净化空气和降低环境污染。
近年来，随着工业技术的不断升级和环保意识的增强，布袋除尘技术得到了更广泛的应用和发展，成为现代工业生产中重要的环保技术手段之一。
布袋除尘器是一种利用过滤技术除尘的设备，其历史可以追溯到20世纪初。
在此之前，除尘器大多采用重力分离和电静力除尘的方法，效果不太理想。
20世纪初，科学家开始尝试通过纤维材料过滤颗粒物，最初是用棉花和蕨类植物纤维制成的滤袋，后来也采用人造纤维材料。
发展到20世纪50年代，人们开始使用更为先进的织物材料，如聚酯、聚丙烯等，同时布袋的形式也不断改进，从早期的圆形长袋到后来的平口袋，再到现在的锥形袋等等。
现代布袋除尘器已经成为工业生产过程中最常用的除尘设备之一，适用于各种行业的粉尘、废气和废弃物的清理处理。
袋式除尘器至今已有百年的历史，其最大的优点就是除尘效率高，对细小的颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的使用。
但袋式除尘器在运行的同时，也会产生大量破损的旧、废除尘布袋，由于这些布袋多数是合成化纤原料制造，生物降解性差，在大自然中难以被降解，目前没有有效的方法加以处置，随意堆放又会成为新的污染源。
因此入耳有效的处置破损的废旧除尘布袋成为迫切需要解决的问题。除尘布袋1.回炉熔化重新拉丝将破损的废旧除尘布袋回收、清洗后重新回炉熔化、拉丝，重新制成纤维，循坏使用，这是解决破损的废旧除尘布袋最佳的解决方法，但在实际操作中很难实现，会存在以下问题。
（1）收集、运输问题。
历年积累的废旧的除尘布袋，数量巨大，这些布袋分布在全国各地，而且在损坏时间不确定的情况下，要想将其全部收集处理是很难做到的，其次，由于废旧的除尘布袋表面附着大量粉尘，因此在运输中，尤其是在长途运输过程中难以保证粉尘不四处飞逸，成为流动污染源污染周边环境。
（2）清洗问题对废旧的除尘布袋的清洗是非常麻烦、棘手的问题，由于废旧布袋表面黏有大量粉尘，而这些粉尘成分复杂，在清洗废旧布袋时会产生大量的污水和污泥，这些含有重金属、有害、腐蚀性物质的污泥属于危险化学物品，而危险物品的处置要复杂的多，这也使得废旧除尘布袋的清洗变得复杂起来。
（3）废旧布袋纤维成分复杂目前大部分滤料基本都是采用两种或两种以上的合成纤维混合纺织而成，为提高滤料生产性能及工艺的需求，因此有时为了便于加工也会向纤维中混入其他纤维，以保证器均匀度。综上所述，由于现代滤料时多种纤维混合纺织而成的，所以当清洗完的废旧除尘布袋重新回炉熔化。
拉丝时又面临难以解决的问题，首先是熔化温度如何确定，因为各种纤维的熔化温度是不同的，其次是重新拉出的丝的材质是不确定的，最后拉出的新丝各项性能如何保证。
2.焚烧焚烧是实心废旧除尘布袋减量化、无害化的有效手段，也是目前解决破损、废旧布袋的最有效的方法之一，虽然在焚烧过程中也会存在二次污染的可能，但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化。
3.填埋填埋是解决废旧滤袋最简单使用的方法，也是目前应用最多的方法。
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