大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于旋转吹除尘器缺点的问题，于是小编就整理了1个相关介绍旋转吹除尘器缺点的解答，让我们一起看看吧。

1. 行喷吹与旋转喷吹布袋除尘器的区别？

1、行喷吹与旋转喷吹布袋除尘器的区别？

旋转喷吹与行喷吹的对比区别

由于旋转喷吹与固定式行喷吹在清灰系统、花板孔布置、布袋及袋笼形状有着本质的区别，因此旋转喷吹和行喷吹各有自己的特点。

一、空间利用率

旋转喷吹与行喷吹的花板形状不同，旋转喷吹的滤袋和袋笼口为椭圆形，呈同心圆由内向外逐层辐射布置，在相同的空间内可以布置更多的滤袋，过滤面积可增加20%～30%，较比行喷吹可以节省空间和钢材用量。

二、滤袋使用寿命

旋转喷吹与行喷吹的清灰压力不同，旋转喷吹清灰气源压力为0.06～0.12Mpa,而固定式行喷吹的喷吹气源压力为0.2～0.5Mpa。在保证设备正常运转的情况下，喷吹压力越低，对布袋的剪切力和张力的作用就会越小，对布袋的磨损也会减小，从而有效地延长布袋的使用寿命。而固定式行喷吹由于喷吹压力比较大，还存在着喷吹管安装工艺不精以及热膨胀等因素的影响导致喷吹管中心偏离，从而导致吹破布袋情况，此种情况在国内燃煤电厂中是有范例的。

三、气流分布

旋转喷吹与行喷吹花板结构不同，旋转喷吹布袋分布呈现束状结构，较比行喷吹能够更好的实现气流均布，滤袋束周边烟气低速向四周扩散，避免了局部射流对滤袋的磨损，同时也避免了从灰斗上部进气引起的二次扬尘以及气流分布不均匀所引起滤袋负荷分布不均的情况，具有良好的空气动力学性能，延长布袋使用寿命。旋转喷吹袋式除尘器本体阻力较常规的脉冲行喷吹袋式除尘器有一定程度的下降，从而保证了最低的设备整体阻力损失。

四、脉冲阀数量

旋转喷吹袋式除尘器采用大口径脉冲阀，每只脉冲阀喷吹可以多达上千条滤袋，而行喷吹除尘器的脉冲阀每只固定喷吹14～16只布袋，以200MW机组为例，旋转喷吹除尘器仅采用8只大口径脉冲阀，而固定式行喷吹则需要440只以上的小口径脉冲阀，旋转喷吹技术较行喷吹技术脉冲阀数量大大减少，不仅故障点减少，而且脉冲阀故障位置更容易排除。

五、脉冲阀使用寿命

大口径脉冲阀的体积大、阀门的尺寸大、强度高、相应的膜片也明显加厚加强，且脉冲的清灰压力较行喷吹从0.3～0.5MPa降低到0.085～0.15MPa，因此不易损坏，使脉冲阀的使用寿命大大延长，脉冲阀的平均寿命较常规的脉冲阀有较大幅度的提高

六、布袋检修

旋转喷吹脉冲清灰的旋转臂可以自由转动，可以将布袋、袋笼方便的取出和装入，而行喷吹脉冲布袋式除尘器喷吹管是固定的，需要先拆除脉冲喷吹管后，才能进行滤袋的更换工作。旋转喷吹除尘器较行喷吹除尘器有着更好的布袋检修空间。

7、清灰系统结构

旋转喷吹技术清灰系统结构复杂，安装和加工要求严（例如驱动旋转机械、花板等）；结构旋转臂会产生磨损现象，必须定时维护。行喷吹技术清灰系统相对简单，采用了固定式无需驱动装置。

八、适用场合

旋转喷吹一个袋室布袋的安装数量不能无限的减少，所以对应的烟气处理量也不能无限的减少，只有在烟气规模在一定量以上才能选择旋转喷吹技术。而行喷吹技术则不受烟气量大小控制，可使用任何烟气量。

到此，以上就是小编对于旋转吹除尘器缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于旋转吹除尘器缺点的1点解答对大家有用。