除尘器点检表格-除尘设备点检表
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1、pcb主管每天对车间点检哪些项目？
PCB（印刷电路板）主管在车间点检过程中，通常会关注以下项目，以确保生产过程符合质量标准和安全规定：
1. 设备运行状况：检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、振动或热量。确认设备温度、压力、电压等参数是否在正常范围内。
2. 物料质量：检查原材料的质量，确保符合生产要求。检查PCB基板、铜箔、焊锡膏、化学品等物料的质量和储存条件。
3. 生产流程：监控生产线的流程，确保各工序按标准执行。检查生产速度、工艺参数、设备参数等，确保生产过程稳定可控。
4. 安全与卫生：检查车间内的安全设施，如灭火器、安全出口、警示标识等。确认工作人员是否佩戴安全装备，如口罩、手套、安全帽等。
5. 环境条件：检查车间的温度、湿度、洁净度等环境参数，确保符合生产要求。检查排风、除尘、废水处理等环保设施的运行状况。
6. 生产记录：检查生产过程中的各种记录，如工艺参数记录、设备维修记录、品质检验记录等。确保记录完整、准确，便于追溯和分析。
7. 品质控制：检查生产线上的品质检测设备，如自动光学检测（AOI）设备、X光检测设备等。确认检测设备运行正常，检测结果准确可靠。
8. 员工培训与纪律：检查员工是否接受过相关培训，了解生产流程、工艺参数和安全操作规程。确认员工遵守工作纪律，不擅自离岗或进行不安全操作。
9. 5S管理：检查车间内的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）执行情况，确保工作环境整洁有序。
以上是PCB主管在车间点检过程中需要关注的一些项目。当然，具体检查内容和频率可能因公司和行业而异。PCB主管应根据实际情况制定相应的点检计划，确保生产过程的质量、安全和效率。
首先就是当前设备上所用到的一些模具，以及材料是否正确，其实就是告知手下的工程师今天的工作内容，点点项目，主要包括重点项目的稽核以及材料是否符合相关性的要求，工艺流程是否符合相关性的要求。
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