大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于除尘器异常如何管理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍除尘器异常如何管理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何对布袋除尘器进行日常维护
  2. 电除尘常见的故障及处理
  3. 电除尘器常见故障及应对?,电除尘器或布袋除尘器检修维护质量把关的重点...

1、如何对布袋除尘器进行日常维护

操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。

布袋除尘器的锁风下料装置一定要保证锁风有效及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失严重,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,严重灰尘时会挤满布袋除尘器内部,造成收尘失效。

除尘器 的维护方法有:1要经常检查控制阀、脉冲阀 以及定时器等的动作情况。脉冲阀 橡胶膜片 的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。

2、电除尘常见的故障及处理

调整振打周期。处理和改进振打系统。处理故障或停炉处理卡锤头等。联系锅炉调整燃烧及制粉。改换煤种。—次电压偏低,一次电流偏低,二次电压偏低,二次电流偏低,运行后不就便会跳闸。发“偏励磁”故障。

调整湿度:湿电除尘器的除尘效果受到空气湿度的影响。如果湿度太低,容易导致除尘效果不理想。可以通过增加喷雾头、调整水量等方式适当增加湿度,以提高除尘效率。检查除尘板:如果除尘板损坏或积聚了大量粉尘,也会影响除尘效果。

除尘器上的电极出现了磨损,需要更换电极。 电子控制器上的电子元件出现问题,需要更换控制器。 除的液体浓度过低或过,需要检查并调整液体浓度。 电源电压不稳定,需要检查供电是否正常。

电除尘器在实际运行中,最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂,这被称为电除尘器常见的“四大故障”,如果能防止“四大故障”的发生,则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

、向电场引入烟气之前,应先开动集尘电 (1)、电除尘器正式送电启动之前,应当用干布将绝缘子和绝缘套管表面黏附的水分和粉尘擦拭干净,防止漏电;并重新测量接地电阻和高压网路上的绝缘电阻是否符合要求,如有异常应及时处理。

3、电除尘器常见故障及应对?,电除尘器或布袋除尘器检修维护质量把关的重点...

电晕极振打力不够。电晕极振打装置故障。电场入口烟尘浓度过高。粉尘比电阻过大,产生反电晕(二次电流过大或过低)。调整振打周期。处理和改进振打系统。处理故障或停炉处理卡锤头等。联系锅炉调整燃烧及制粉。改换煤种。

使用前的检查;更换皮带。除尘器的故障检修方法:噪音大--形成原因;电机过热--形成原因;吸力下降--形成原因;保险丝连接熔断-- 形成原因;机壳带带电--形成原因。

电除尘器发生不完全短路的现象:二次电压、电流急剧摆动;二次电流偏大,二次电压升不高。

、电除尘器停机后,应认真检查绝缘套管、振打机构旋转轴的穿墙部位和检查门、入口法兰连接的气密性。(8)、经常清扫高压网路上的集尘或其他附着物,确保绝缘性能。接地电阻每年检查一次,保证其电阻值在允许范围以内。

电除尘器常见故障的诊断 电除尘器许多故障在监测表计上会有明显反映,掌握其变化规律对迅速判断故障范围会起到事半功倍的效果。UI1表示升压变压器一次电压和电流,UI2表示二次直流高压和电流。

到此,以上就是小编对于除尘器异常如何管理的问题就介绍到这了,希望介绍关于除尘器异常如何管理的3点解答对大家有用。