除尘器结构框架图纸标注，除尘设备结构图纸
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1、布袋除尘器结构图及工作流程
粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。
袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
布袋式除尘器是一种常见的空气净化设备，其基本工作原理是利用布袋过滤材料过滤空气中的固体颗粒物，将清洁的空气排放出去，同时将被捕集的粉尘颗粒集中排放或回收再利用。
2、布袋除尘器工作原理及结构图详解
布袋除尘器工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
【布袋除尘器工作原理】过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
布袋除尘器工作原理，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
袋式除尘器主要是通过过滤的方法将含尘气体中的尘粒阻留在纤维织物上，从而使气体 得到净化的除尘设备。因过滤织物通常多做成袋状，故称为袋式除尘器。袋式除尘器对尘粒的捕集分离包括以下两个过程。
袋式除尘器的工作原理：组成 袋式除尘器的结构由：灰斗、进排气道、过滤室（中、下箱体）、清洗室、滤袋及（袋笼）、手动进气阀、气动蝶阀、脉冲清灰机构等组成。
3、电除尘工作原理图及结构图
按除尘器的形式分类，按除尘器的形式分为管式电除尘器和板式电除尘器。 （1） 管式电除尘器 这种电除尘器的除尘极由一根或一组呈圆形、六角形或方形的管子组成，管子直径一般为200～300mm，长度3～5m。
原理：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
重力除尘器：重力除尘器 gravitate dust filter 利用自身的重力使尘粒从烟尘中沉降分离的装置。 重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分。
构造与工作原理 电除尘器如图8-15所示，在金属管（或平行的金属网板）2中有导线3，两者均作为电极，高压直流电源6接于其间。 含尘气体从进气管1进入从排气管5排出。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1m的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
4、多管除尘器的结构
旋风子是多管旋风除尘器的内脏部分，相当于袋式除尘器的过滤除尘布袋。根据使用条件可以选用不同材料制作旋风器，如钢板、有机塑料板、玻璃钢等加；铸铁、铸钢浇筑；陶土、石英砂、白刚玉烧制。
除尘器常材料是碳钢，常用于除尘器的壳体、烟风道或支腿等；304或316L不锈钢。多管除尘器脉冲阀不工通体布袋除尘器利用有机纤维或者无机纤维净化布将气态中的粉尘净化出来。
XLD-4多管式旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。
多管式旋风除尘器（简称多管除尘器）由若干个单管旋风除尘器组合而成，可以并联（若干个直径较小的旋风除尘器），也可串联（前级用直径较大的，后级用直径小的）。
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