除尘器极板安装架子要求，除尘器框架
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1、电除尘器电极距离要求多少?
电除尘器的阴阳间距是指电极之间的距离，一般建议在5-10cm左右。如果电除尘器的工作电压为5万伏，阴阳间距应该在5-10cm之间。需要注意的是，电除尘器的设计和使用应该遵循相关的安全规范，以确保操作人员的安全。
依据以前的经验，电场风速最好不要超过5~0m/s，除尘效率需求高的除尘器不宜超越0~5m/s。
这时若放电极上施加的是负电压，则产生负电晕放电，电子移向正极而正离子移向放电极本身。尘粒荷电过程 静电布袋除尘器工作时，由于电晕区内产生的离子或电子进入电晕的外区，并与中性分子发生碰撞，使尘粒荷电。
除尘效率 也有很大影响。因此，静电除尘器 运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
要求针刺线具有良好的放电性能，开始电晕电压低，放电强度高，能维持准确的极距，与集尘点击相匹配。直径小或带有尖端的电晕电极可以降低起始电晕电压，利于电晕放电。
2、如何进行电除尘器电瓷部件的安装
因此要做到工艺操作合理、工况稳定、窑尾增湿塔等设备运行正常，从而保证处理的烟气性质稳定。
电除尘器在进行安装的时候，支架有固定支架，还有单项活动支架，还有万向活动支座。在安装的时候，位置不能出错，尤其要注意的是单向活动支座活动和固定方向，不能装反，否则热膨胀的力无处释放会导致电除尘器壳体的开裂。
的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。
对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。
注意事项：电除尘器安装在水泥厂等特殊环境中，要特别注意电除尘器上进气口等部件的材质选择。采用特殊材料进行设计，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。
3、除尘器整机要求
粉尘密度：粉尘密度越大，效率越好；出口管径：越小越能分离较小的尘粒，除尘效率越高，阻力也增大。外筒长度与锥体长度：外筒长度有适宜的数值，锥体长些为好，效率提高而阻力减小，圆锥角20度左右为宜。
安装除尘器前，检查附件是否齐全，主机是否损坏，各部件连接是否牢固等，安装前是否有问题需要解决。设备应放置在平坦坚实的基础上。设备应可靠地接地（平面）。
对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。
电除尘器的供电装置主要包括：升压变压器、整流器和控制装置，此外，还有输出经过整流的高压直流电的高压电缆，通过高压电缆将直流电输入到电除尘器中。
4、电除尘器有哪些装置,有什么要求?
电除尘器本体系统主要包括收尘极系统（阳极）、电晕极 系统（阴极）、烟箱系统、气流均布装置、壳体、储排灰系统、槽 形板装置、管路系统及辅助设施等。
该套装置一般包括高整流变压器、自动控制柜和电抗器；或电阻抗整流变压器和自 动控制柜。
立式电除尘器 气体在电除尘器内自下而上作垂直运动的称为立式电除尘器。这种电除尘器适用于气体流量小，收尘效率要求不高及粉尘性质易于捕集和安装场地较狭窄的情况。
摘要：电除尘器是利用电力收尘的除尘设备，常用于火力发电厂、锅炉等领域，它的主体由型钢焊接而成，内部结构主要有电极板、电晕线、瓷绝缘支座、石英绝缘管、电晕线振打装置、阴极板振打装置等部分。
电加热系统 由于除尘器为正压运行，为防止绝缘子结露和污染。绝缘箱内设电加热器，保证绝缘子绝缘性更可靠。
5、对电除尘器供电装置的要求是什么?
对供电装置的基本要求是：提供粉尘荷电及收尘所需的高电场强度和电晕电流，工作可靠，使用寿命长，检查及维修量少。为了提高电除尘器的效率，必须使供电电压尽可能高。
电除尘器采用工频可控硅电源，在当粉尘比电阻比较高、易出现反电晕现象时除尘效果会明显下降，一般达不到原电除尘器设计指标及环保排放标准要求。
要求电晕线有良好的放电性能，起始电晕线电压低，放电强度高，能维持准确的距离，和集尘电极匹配，直径小或者带有尖端的电晕线可以降低起始电晕电压，有利于电晕放电 机械强度要高，在正常条件下不因振打、放电等断裂。
能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。⑵ 阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。
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