可以降解塑料的霉菌，可以降解塑料的霉菌吗
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1、塑料分解方法？
塑料的降解过程，是怎样进行的？
生态塑料技术的核心原理是，在普通聚乙烯产品的生产过程中添加公司拥有独立自主知识产权的分解母料，在不改变产品使用性能的情况下，在短短几年内，将原本在自然界花费数百年分解的聚乙烯环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解、光解和化学降解，这三个主要降解过程相互之间具有协同、协同、一致的作用。 例如，光分解和氧化物分解总是同时进行，相互促进； 生物降解容易在光解过程之后发生。

聚合物的分解是指聚合的大分子链由于化学和物理因素而被切断的过程。 暴露在氧、水、放射线、化学物质、污染物、机械力、昆虫等动物、微生物等环境条件下的高分子链被切断的分解过程称为环境分解。 分解在降低聚合物分子量、降低聚合物材料的物性、聚合物材料失去使用可能性之前，这种现象也被称为聚合物材料的老化分解。

聚合物的降解与聚合物的稳定性有直接关系。 聚合物的老化分解会缩短塑料的寿命。 因此，塑料问世以来，科学家致力于防止这种材料老化，即稳定化的研究，制造稳定性高的聚合物材料，而各国科学家也在利用聚合物的老化分解行为来竞争开发环境分解塑料。降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各种塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋及一次性餐饮具等。但是，生物降解性材料的降解时间与环境有很大关系。 所以，重点是什么条件下的分解循环？ 例如，有在堆肥条件下需要分解的物质，例如淀粉类材料、在水中通过水解反应处理的物质、通过分子键的切断使物质变大或变小的物质等。具体来说，让我们看看您提问的物质是什么
01 填埋法
填埋法是被广泛用来处理废旧塑料垃圾的传统方式。这种简单直接的物理处理方式隐患和危害比较大，增加土地资源的使用压力，难降解的塑料严重妨碍地下水渗透，塑料中的添加剂造成土地的二次污染。塑料垃圾——无论是在河流、海洋还是在陆地都可以在环境中持续几个世纪。塑料在自然中几乎不可能完全分解。大多数塑料制品永远不会完全消失，只是越变越小。
02 焚烧
焚烧同样是被广泛使用的塑料垃圾处理方式。“焚烧派”说，塑料是从石油和天然气提炼生产的，主要为碳氢化合物，焚烧的时候会产生大量热能，然后用产生的热能来发电。
以这种方式焚烧塑料垃圾，目前在有些地方代替了烧煤或石油之类产生污染的燃料。不过，焚烧塑料会产生有毒有害气体，如果焚烧炉效率不高，这些废气会进入环境。
03 再生造粒
再生造粒是物理性回收利用塑料垃圾的方法。大多数可回收的塑料经机械加工分解成颗粒，然后重新制造成新的塑料产品，如包装材料、座椅或衣物。然而，再生造粒方法也有局限性，该工艺不适用于塑料薄膜、小袋和其他层压塑料，通常这些材料会被送到垃圾填埋场或进行焚烧。
04 热解法
废旧塑料热解法。这种化学分解方法，是指利用固体废物中有机物的热不稳定性，将其置于热解反应器内受热分解的过程。此项技术可以将废塑料转化为燃料油、天然气、固态燃料等高附加值能源产品。
这个问题问的应该是塑料的降解方法？参考答案如下：
塑料降解方法，目前我们知道的形式可分为生物降解塑料、光降解塑料和环境降解塑料。
（1） 生物降解塑料是指塑料在细菌、霉菌（真菌）和藻类等自然环境中微生物条件作用或影响下而引起降解的一类塑料。
（2） 光降解塑料是指塑料在自然环境中由太阳光作用而引起降解的一类塑料。
（3） 环境降解塑料是指塑料暴露在自然环境条件下，在光、热、水、氧、污染物、微生物、昆虫以及风、沙、雨和机械力等综合多方面条件作用而引起降解的一类塑料。
（4） 水解性降解塑料 这一类降解塑料具有水溶性，同时也具有生物降解性，如聚乙烯醇、聚乙烯醇/淀粉降解塑料等。
（5） 光降解塑料 这一类降解塑料是指聚合树脂带有易被光降解基团。如乙烯/一氧化碳共聚物（E/CO）、二氧化碳共聚物（兼具有生物降解性）或在PE/PP通用型树脂中加光敏剂等构成光降解塑料。
目前，国内普遍在应用和生产添加剂降解塑料，同时，也在逐渐向完全生物降解塑料方便发展。
塑料的熔融再生方法包括下述过程：废旧塑料的收集、分拣、清洗、干燥、再生造粒、成型。
废旧塑料来源复杂，常混入有金属，橡胶，织物，泥纱及其他各种杂质，且不同品种的塑料往往混在一起，这不仅会对用回收废的塑料进行加工造成困难和对生产的制品质量造成影响，而且混入的金属杂质还会损坏加工设备，因此，在用废旧塑料生产制品时，不仅要将废旧塑料中的各类杂质清除掉，而且也要将不同品种的塑料分开，只有这样，才能制得优质再生制品。废旧塑料的分选方法有手工分选，磁选，密度分选，静电分选，浮选，温差分选和风筛分选等方法。
塑料分离方法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;热分离
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;湿分离
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;电动分离
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;1、热分法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;利用加热后改变塑料性实现纸塑分离的方法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;热筒法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;分离装置由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组成，刮刀与加热筒壁相接，二者逆向旋转，筒底部连接一料槽。材料从投料加入，其中的塑料成分与热筒一旦接触开始熔融，附着在筒壁上，用刮刀刮下，落入料槽中。此法可将90%以上的塑料与纸分开，已分离的塑料含纸量很小，可控制在1%以下。
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;热气流法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;利用塑料薄膜遇热收缩，减小比面积的原理实现塑性薄膜与纸的分离。将薄膜与纸的混合物送至加热区，加热箱可以是一台农用谷物干燥机，呈颗粒状，从而使其表面积减小，再将它与纸的混合物送入空气分离器，空气流将混合物中的纸带走，而热塑性塑料颗粒便落在分离器的底部。此法几乎可以把塑料与纸完全分开。
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;2、湿分法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;将从干分法分离设备得到的轻质材料送入搅碎机，被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出，留下的塑料则从一分离出口排出，然后送入脱水机脱水，再送入空气分离器中进行分离。
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;3、电动分离法
nbsp;nbsp;nbsp;nbsp;将纸与塑料的混合物由一台振动喂料器送入分离机中，落入旋转的碾碎鼓，然后送到由电线电极与碾碎之间形成的电晕区，纸被吸向电极，而塑料仍然贴在转鼓上，随着鼓的转动塑性落到它的底部收集起来。采用此法时湿度对分离结果有很大影响，混合物湿度为15%时，虽可使纸和塑料分离，但塑性仍会被大量的纸污染，当湿度提高至50%以上时，便可使塑性和纸完全分离。nbsp;
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