制备淀粉酶废水处理（淀粉酶的生产工艺流程）
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1、酶法退浆工艺是怎样的？
传统的退浆用淡碱堆置。这种退浆方法适用于淀粉和以淀粉为主的而且上浆率较低的织物。化学浆料虽然也可应用淡碱退浆，但是对PVA的效果欠佳。因为碱能使PVA分子醇解度提高产生凝冻，导致溶解度下降，清洗困难。这种方法可以利用煮练和丝光后排放的废液，节省成本。同时又能去除棉纤维上一部分共生物，为后面练漂加工提供有利基础。为了改善传统淡碱退浆的缺点，可采用先碱后酸的退浆方法，退浆效率有所提高，并能去除金属屑。但这种方法存在纤维损伤的危险。 酶退浆是用生物催化水解的方法去除淀粉和淀粉为主的浆料。特点是退浆速度快，退浆效率高，一般在80%以上。由于酶的专一性作用，所以对纤维十分安全，这种退浆方法尤其适用于粘胶纤维类织织物。缺点是对合成浆料无脱除作用，但实践中发现PVA也能被生物酶分解。目前尚无相应的工业化商品酶出现。 氧化剂退浆可用于PVA和以PVA为主的混合浆料的退浆。适用于纯棉与合成纤维混纺织物。从理论上讲，可以退除一切浆料。这种退浆方法的退浆速度快，效果亦好。但对纤维不能保证安全，成本较高。
酶法退浆工艺步骤酶法退浆工艺大致可分为3个阶段:浸渍——酶液 (退浆液）被织物吸收；保温处理——淀粉酶降解织物上的淀粉浆料；后道水 洗——从织物上洗去已水解的浆料。
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浸溃：这是织物对酶液的吸收过程，酶液充分润湿织物事关退浆质量的好 坏，因此浸渍温度**在60 ~70℃或者更高的温度，并加上合适的非离子渗透剂， 轧液率以接近1kg织物1L为佳。nbsp;
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