磷化废水处理后怎么发黑-磷化废水处理的经验
本篇文章给大家谈谈磷化废水处理后怎么发黑，以及磷化废水处理的经验对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享磷化废水处理后怎么发黑的知识，其中也会对磷化废水处理的经验进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、磷化槽液变黑的原因及处理方法是什么？
你说的磷化液呈黑色，就是磷化液变黑了。正常的磷化工作液是浅绿色的。磷化液变黑，是由于磷化液中的二价铁离子太多引起的。
在中温、低温、常温磷化处理中，磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 过多。Fe2 主要来源于磷化工程中生成的Fe2 以及以额外带入到磷化液中的Fe2 。后者比较隐秘，通常磷化前有酸洗工序时容易带入，如果酸洗后的漂洗水中Fe2 过多或水洗不干净则更严重。
引起二价铁离子增多的原因很多，如磷化液的配比不合理（磷化液本身的质量问题），磷化液工作负荷偏大（磷化工艺的设计问题），磷化液工作温度偏低（工艺操作问题或设计问题），游离酸度过高（工艺操作问题），促进剂偏低（工艺操作问题），额外带入的Fe2 （管理问题）。
磷化液变黑的危害：导致磷化液总酸度升高，加入促进剂时生成大量沉渣，导致磷化膜挂灰，导致磷化膜疏松，导致磷化膜结晶粗大。
解决办法：加入H2O2或加入NaClO3或KMnO4或加入促进剂或提高磷化温度或加强磷化液搅拌或向磷化液中通入空气。
我们的文章《钢铁锌系磷化液变黑的原因分析及防治》将于2011年6月在《金属制品》杂质上发表，欢迎查看。
中化化工科学技术研究总院
磷化槽中促进剂点数提不上,槽液会变黒,磷化槽液中的促进剂， 锌系磷化槽液维护及调整 1、在连续生产过程中，为保证正常浓度范围，要及时补加磷化原液及促进剂，特殊情况还要补加综合剂。
2、总酸度的调整： （按1000升计）一般为了提高总酸度1个点，需要补加磷化原液2—3公斤。
3、游离酸度调整： （按1000升计）一般为降低游离酸度，需要补加中和剂剂，每降低0.1点，需补加中和剂剂0.4公斤，边搅拌边加入槽中。
4、促进剂点数调整：（按1000升计）促进剂即使不处理工件也要自然消耗，所以处理工件前一定要检测促进剂点数。
添加1公斤促进剂就上升1个点。
5、磷化沉渣处理：建议用泵把溶液全部打入沉淀塔，配套除渣机。
清液返回磷化槽中，沉渣除去。
磷化槽液中沉渣含量理想应控制在300PPM以内，一般不应超过600PPM。
关于磷化废水处理后怎么发黑和磷化废水处理的经验的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 磷化废水处理后怎么发黑的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于磷化废水处理的经验、磷化废水处理后怎么发黑的信息别忘了在本站进行查找喔。
